Các đặc điểm của lò nung có tần số trung bình-thông qua{1}}: Làm nóng nhanh, hiệu suất sản xuất cao, giảm thiểu quá trình oxy hóa và khử cacbon, đồng thời tiết kiệm chi phí vật liệu và khuôn rèn.
Dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, nhiệt được tạo ra bên trong phôi. Công nhân có thể bắt đầu các hoạt động rèn liên tục chỉ mười phút sau khi khởi động lò, không cần phải có nhân viên chuyên môn để-làm nóng hoặc bịt kín lò trước. Không có nguy cơ lãng phí-phôi được làm nóng trước{4}}một vấn đề thường gặp với lò than khi mất điện hoặc hỏng thiết bị. Tốc độ gia nhiệt nhanh giúp giảm thiểu quá trình oxy hóa; so với lò than, phương pháp này tiết kiệm ít nhất 20–50 kg nguyên liệu thép cho mỗi tấn rèn, đạt tỷ lệ tận dụng nguyên liệu lên tới 95%. Việc gia nhiệt đồng đều dẫn đến chênh lệch nhiệt độ không đáng kể giữa lõi và bề mặt, kéo dài đáng kể tuổi thọ khuôn rèn và đảm bảo độ nhám bề mặt dưới 50 μm đối với vật rèn.
Môi trường làm việc ưu việt, cải thiện điều kiện cho người lao động, nâng cao hình ảnh công ty, không gây ô nhiễm và tiêu thụ năng lượng thấp.
Không giống như lò đốt than, lò nung cảm ứng giúp công nhân tránh khỏi sức nóng thiêu đốt và khói của các thiết bị đốt than-. Họ đáp ứng các tiêu chuẩn quản lý môi trường đồng thời tạo dựng hình ảnh công ty tích cực phù hợp với tương lai của ngành rèn. Sưởi ấm cảm ứng là phương pháp sưởi ấm bằng điện tiết kiệm năng lượng nhất, tiêu thụ ít hơn 360 kWh điện để làm nóng một tấn vật rèn từ nhiệt độ phòng lên 1.100 độ.
Hệ thống sưởi đồng đều, chênh lệch nhiệt độ lõi-đến-bề mặt ở mức tối thiểu và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao.
Do nhiệt được tạo ra bên trong phôi nên quá trình gia nhiệt diễn ra đồng đều với chênh lệch nhiệt độ không đáng kể giữa lõi và bề mặt. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tích hợp cho phép điều chỉnh chính xác, cải thiện chất lượng sản phẩm và tỷ lệ vượt qua.
Với những ưu điểm như kích thước nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, hiệu suất cao, chất lượng xử lý nhiệt vượt trội và thân thiện với môi trường, lò điện tần số trung bình-đang nhanh chóng thay thế các lò than, khí đốt, dầu và lò điện trở tiêu chuẩn, đại diện cho thế hệ mới của thiết bị gia nhiệt kim loại.
Lò điện tần số trung bình-là thiết bị thiết yếu trong xưởng đúc, rèn và xử lý nhiệt; sự ổn định trong hoạt động, độ tin cậy và an toàn của chúng đảm bảo hoạt động trơn tru và nhất quán của dây chuyền sản xuất liên tục. Các thương hiệu nội địa-nổi tiếng về lò điện tần số trung bình- bao gồm Công ty TNHH Sản xuất Lò điện Hà Bắc Hengyuan và Công ty TNHH Thiết bị Cơ điện Kim Hoa Tân Sơn Đông.
Trong những năm gần đây, một số doanh nghiệp trong nước đã tiến hành nghiên cứu và phát triển máy cảm ứng tần số cực-cao{1}}có khả năng dao động tần số lên tới 1,5 MHz. Những máy này tạo ra các điểm hàn nhỏ hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bộ phận có độ chính xác cao như gọng kính và dây cực mịn. Một ví dụ điển hình về nhà sản xuất như vậy là Nhà máy Thiết bị Điện tử Tần số Biến tần Quảng Nguyên Quảng Nguyên.
Lò gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình-được sử dụng rộng rãi trong các quy trình như hàn, ủ, làm nguội và-gia nhiệt thông qua. Ứng dụng của họ trải rộng trên các ngành công nghiệp bao gồm phụ tùng ô tô và xe máy, đường ray xe lửa, hàng không vũ trụ, vũ khí, sản xuất máy móc, sản xuất thiết bị điện và gia công kim loại đặc biệt. Các mục đích sử dụng cụ thể bao gồm-gia nhiệt trước khi rèn khuôn nóng; làm nguội và ủ bề mặt và cục bộ của phôi; hàn đồng động cơ, linh kiện điện, van; thiêu kết hợp kim vonfram, molypden và đồng{5}}vonfram; và sự tan chảy của các kim loại như vàng và bạc.