Thông tin cơ bản về sản phẩm

Nhà sản xuất: Cơ điện Hà Bắc Yuantuo
Tên sản phẩm: Thiết bị xử lý nhiệt và làm nguội liên tục cảm ứng tần số trung bình-
Tùy chỉnh: Có sẵn tùy chỉnh phi tiêu chuẩn. Cấu hình tổng thể và các thông số quy trình có thể được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật phôi và cấp nguyên liệu thô.
Ứng dụng: Quá trình làm nguội tích hợp hoàn chỉnh và ủ nhiệt độ-cao cho các thanh kim loại để hỗ trợ xử lý nhiệt hàng loạt các thành phần thép công nghiệp.Thiết bị xử lý nhiệt làm nguội và ủđáp ứng yêu cầu sản xuất ủ số lượng lớn cho các loại vật liệu thép.

Thông số kỹ thuật cốt lõi

Bảng 1 Thông số công suất và năng lực sản xuất

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Nguồn để dập tắt nguồn điện tần số trung bình-	160~1000KW, tần số: 0,5~4KHz
Nguồn để điều chỉnh nguồn điện tần số trung bình{0}}	100~600KW, tần số: 0,5~2,5KHz
Năng lực sản xuất hàng giờ	0.5~3.5t/h
Điện năng tiêu thụ trên một tấn thành phẩm	420~480 kWh (toàn bộ quá trình làm nguội + ủ nhiệt độ-cao)

Bảng 2 Phạm vi xử lý phôi

Mục	Phạm vi xử lý
Đường kính phôi	Φ10mm~Φ120mm (kích thước thông thường chính: Φ20mm~Φ120mm)
Chiều dài phôi	2m trở lên
Các loại thép áp dụng	Thép carbon 35 #, 45 #, thép không gỉ 304/316, 20Cr, 40Cr, 50Cr, 3Cr2W8V, 20CrMnTi và các loại thép hợp kim khác
Sản phẩm chế biến điển hình	Thanh thép carbon, thanh thép kết cấu hợp kim thấp{0}}, ốc vít sử dụng năng lượng gió, vít me truyền động, thanh piston xi lanh thủy lực

Thành phần thiết bị hoàn chỉnh

Dây chuyền sản xuất ủ hoàn chỉnh bao gồm tám đơn vị mô-đun để gia nhiệt nội tuyến liên tục:

Bộ nguồn dập tắt cảm ứng tần số trung bình-thông minh và thân lò cảm ứng
Bộ cấp nguồn ủ cảm ứng tần số trung bình-thông minh và thân lò cảm ứng
Hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn-mạch kín
Giá lưu trữ nguyên liệu thô và thiết bị cấp liệu cơ khí tự động
Cụm đo nhiệt độ hồng ngoại theo thời gian thực-
Hệ thống làm mát phun làm nguội
Hệ thống băng tải xả thành phẩm
PLC + hệ thống điều khiển máy tính công nghiệp

Phần cứng điều khiển: Máy tính công nghiệp từ Advantech Đài Loan làm bộ phận điều khiển cốt lõi

product-1600-740

Quy trình làm việc sản xuất

Cấp liệu: Các thanh thép bó được nâng lên và đặt trên giá nguyên liệu bằng cần cẩu di chuyển.
Tự động cấp liệu: Bộ cấp liệu cơ học chuyển các phôi đơn lẻ đến trạm gia nhiệt theo nhịp sản xuất đã đặt trước.
Làm nguội liên tục: Phôi quay và di chuyển về phía trước trên các con lăn nghiêng, được làm nóng để đặt nhiệt độ làm nguội thông qua tần số{0}}trung bình thông qua quá trình gia nhiệt, sau đó thực hiện làm mát bằng phun ngay lập tức.
Ủ liên tục: Các phôi đã được làm nguội trực tiếp đi vào lò cảm ứng ủ để gia nhiệt-tần số trung bình và ủ-ở nhiệt độ cao.
Điều khiển-quy trình tự động: Tất cả các hoạt động vận chuyển, làm nóng, làm mát và kiểm soát nhiệt độ sau khi cấp liệu đều chạy tự động thông qua hệ thống PLC.
Ghi dữ liệu: Máy tính công nghiệp tự động lưu, hiển thị, ghi và in dữ liệu vận hành bao gồm trạng thái hoạt động của thiết bị, nhiệt độ và các thông số điện.

Ưu điểm của thiết bị cốt lõi

Điều khiển nhiệt độ vòng-đóng với khả năng điều chỉnh nguồn điện tự động

Được trang bị PLC và hệ thống đo nhiệt độ hồng ngoại. Hệ thống tự động điều chỉnh công suất đầu ra hoặc tốc độ di chuyển của đường dây so với nhiệt độ tôi và tôi đặt trước khi điện áp đầu vào dao động, ổn định quy trình xử lý nhiệt và cải thiện tỷ lệ chất lượng thành phẩm. Báo cáo thời gian thực-về đường cong nhiệt độ, dữ liệu điện áp và dòng điện có thể được lưu trữ để lưu trữ.

Giám sát thời gian thực-của các điều kiện làm mát nguội

Bộ phun làm nguội được trang bị các mô-đun giám sát lưu lượng nước làm mát và nhiệt độ nước. Các bản ghi thông số làm mát tự động được tạo ra để gỡ lỗi quy trình, truy xuất nguồn gốc sản xuất và kiểm tra chất lượng.

Làm nóng và làm mát đồng đều với phôi quay

Việc lắp đặt nghiêng các con lăn cấp liệu và lò nung cho phép các phôi chuyển động quay liên tục, đảm bảo gia nhiệt theo chu vi nhất quán và làm mát phun để tránh độ cứng không đồng đều sau khi xử lý nhiệt.

Thiết kế cấu trúc tiết kiệm năng lượng-

Thép không gỉ 304 được sử dụng để kết nối-các con lăn phân đoạn nhằm giảm thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu suất chuyển đổi năng lượng, cắt giảm chi phí điện năng cho người dùng. Thiết bị xử lý nhiệt làm nguội và ủ giúp giảm tiêu thụ năng lượng sản xuất một cách hiệu quả thông qua thiết kế cấu trúc được tối ưu hóa.

Các ngành áp dụng

Sản xuất dây buộc năng lượng gió, xử lý linh kiện xi lanh thủy lực, sản xuất vít me truyền động, ủ thanh hợp kim máy móc xây dựng và xử lý nhiệt nguyên liệu thô cho thép hợp kim thông thường.

product-1000-243